密封件 管道密封件
      金属环垫(金属环形垫片),是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片,具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触,并通过压紧而形成密封的。金属环垫分为八角垫和椭圆垫两种。金属环形垫片按截面形状分为八角形和椭圆形两种结构。
    八角垫与法兰槽相配,主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比,虽然不易与法兰槽达到密合,但却能再次使用,并且因截面是由直线构成,容易加工。椭圆形环垫片于法兰槽是线接触,密封性较好,但加工精度要求高,因而增加了制造成本,同时椭圆形环垫不能重复使用。 金属环垫由锻造及热处理和机械加工制成,是一种应用于油及气体的管法兰,压力容器,高速接合面,高温高压阀盖等的金属密封垫片,尤其压力、温度有波动的场合,仍能保持较好的密封性。
 
 
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对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

   
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